Am Freitag habe ich die professionell angefertigte Linse für das Scope bekommen :-) Kein Plastikspielzeugfernglas-Schund, Nein! Echte Handarbeit, optimal an das benutzte Alu-Rohr angepasst, entspiegelt usw.! Auch auf diesem Wege, Vielen Dank an die Schafferin! ;-)

Heute habe ich mich deswegen mit der Endfertigung des Scopes beschäftigt. Damit man die 4 LEDs nicht direkt erkennen kann (Siehe letzter "Scope"-Blog) habe ich das Scope mit Heißkleber gefüllt. (Tipp, eine absolut plane Oberfläche erzeugt man bei abgekühltem Heißkleber durch 250 Grad Oberhitze Ofen, 3min in 1cm Abstand vom Heizstab. Verflüssigt nur die obersten paar Millimeter des Heißklebers). Das ganze Scope habe ich nochmal nachgeschliffen, da mir bei der ersten Lackieren ein paar "Hubbel" von der Spachtelmasse auffielen. Ein Recticle auf Folie gedruckt wurde eingesetzt und mit normalem Kleber festgeklebt (Heißkleber verwischt den Druck auf der Folie *grrrr*). Mit Kraftaufwand wurde die Linse nachgepresst ;-) Hält bombig und sieht gut aus ;-)

Hier eine Aufnahme im Dunkeln. Einzelne LEDs sind nicht mehr zu erkennen. Das Leuchten bei Licht ist schwach, aber eindeutig erkennbar. So war es gewünscht, habe schwache LEDs genommen. Das Scope sollte ja keine Taschenlampe werden :-D

Lötparty!!
Habe gestern alle einzelnen Module zusammengelötet, kam aber nicht zum bloggen. war SEHR fummelig, man siehe meine dicken Finger, ausserdem brauch man 3-4 Hände für Halten, Lötkolben, Lötzinn und ggf. Zange :-D Bin jetzt sehr geskillt mit dem Lötzinn im Mund :-P

Links ist der Festspannungsregler mit Kondensatoren für stabilisierte 5V, rechts die 4 Dioden mit Widerstand, die in das Scope eingelassen werden.

Es kam auch das Soundmodul! War auch fummelig, nicht nur wegen dem Potentiometer und dem Kondensator und den beiden Kabeln die ich auflöten musste. Auch die Software war problematisch: Die Treiber für das Ding laufen nur unter XP und abwärts, musste meinen alten Laptop reaktivieren :-P Zum weiteren Hinderniss leuchtet die LED auf dem Board nicht wie beschrieben, aber unwichtig, es funktioniert! Habe an alle 3 Ausgänge einen Lasersound eingestellt, "BIUUUUUUuuuuhh.....!" eigentlich schon gut laut finde ich. Danke 1 Watt-Endstufe :-D

Ich konnte leider nicht an meine preferierte Stelle ein Loch ins Scope bohren (Edelstahl, du böser Fail-Geist!), drum bohrte ich durchs weiche Alu weiter vorne. Die LEDs habe ich schön isoliert eingepackt in Reste der Strohhälme und in Isolierband. Mit Heißkleber habe ich alles tief im Scope befestigt. Hier ein Beleuchtungstest, aber die Fotos sehen irgendwie komisch und pink aus. Oben ohne Blitz, unten mit Blitz, links ohne LED-Leuchten, rechts mit.

Weiter gehts aber erst wenn die Linse kommt, das LED-Licht könnte auch etwas diffuser für meinen Geschmack sein. Das Scope wird auch nochmal abgeschmirgelt und neu lackiert, es ist mir zu unglatt :-D

Die Recticles(eng. Fadenkreuze) fürs Scope auf Folie gedruckt sehen super aus! Habe Die Folie an den TFT gelegt, die schwarz umrandeten übertreffen sogar meine Erwartungen. Die rotschwarzen wären Original, denke aber da meine LEDs eh rotes Licht machen könnte bei den weißschwarzen mehr Lichtausbeute drin sein.

Bei Conrad habe ich eine Menge sonstigen Elektroschrott bestellt (Widerstände, Kondensatoren, Schalter, Taster, Festspannungsregler, Platine, Kabel, Lautsprecher, Lötkolben). Habe mal mit Visio nen Schaltplan erstellt ;-) Dürfte jetzt bis auf das Soundboard alles nötige bestellt sein :-)

Habe das Scope nochmal schön abgeschmirgelt und war im Baumarkt, die Vierte, Spraydosen holen. Empfohlen ist hier ein schwarzer, matter Lack. Ich denke und hoffe das die Farbe nochmal ein paar Unebenheiten rausholt. Ein paar Schichten werde ich noch sprühen müssen :)

Werde auch JETZT nochmal rausgehen und eine Lage sprühen, das Scope hängt immer noch an meinem rechten Zeigefinger :-D Ist aber praktisch, man kann alle Seiten mit Lack in einem Durchgang benetzen.

Heute habe ich mich dem Scope gewidmet :-)

Hauptsächlich habe ich das gut&günstige M-19 Scope Tutorial (Dokument mit der Anleitung habe ich bei Google hochgeladen, da die Seite öfters down war) benutzt, aber leicht abgewandelt: Als Rohre habe ich das Lauf-Alurohr weiterbenutzt und als konischen Zylinder statt einem Trichter einen Kerzenständer aus Edelstahl (siehe Posts Labels: Scope). Auch die Maße habe ich leicht verändert und an die Templates von "iambubby"( E-11 PVC-Tutorial & Templates ) angepasst.

Nachdem ich mir gestern eine RICHTIGE METALLSÄGE geliehen hatte ging das Zerteilen des Kerzenständers ohne Probleme vonstatten. :-P

Da ich zwei 32mm Unterlegscheiben gekaufte hatte, aber nun mit 35mm arbeitete, klebte ich die Unterlegscheiben auf jeweils ein Stück 35mm-Pappe --> Gute stabile Deckel für den Alu-Ring rechts im Bild! Geklebt wurde alles mit schön viel Heißkleber, damit alles gut hält. Ein Vorwärmen des Metalls mit einem Fön ist empfehlenswert, damit der Heißkleber nicht sofort erkaltet und man noch etwas justieren kann.

Ich nahm statt einem ca. 6mm Vierkant-Alustab eine kleine Holzstange. Hier ist auch die Kugelschreiberspitze aus der Anleitung zu sehen. Beide Anbauteile wurden leicht angeschliffen damit der Kleber besser hält. Das schwarze Endstück war anders wie in der Anleitung nicht der gleiche Kuli, sondern eine dickerere Art Edding.

Danach kittete ich die schwierigen Übergänge mit feiner Autospachtelmasse ein, damit ich morgen diese Stellen nochmal für bessere Übergänge abschleifen kann :) Es war viel kleine Fuddelarbeit heute, aber es hat sich bis jetzt gelohnt :)

Mmmh... ma wieder nen Fail-Versuch :-D Es stellte sich nach schweißtreibender Arbeit und einer winzig kleinen Kerbe heraus, das der Kerzenständer aus EDELSTAHL ist... Hier muss ich nochmal größeres Gerät auffahren - Flex?? :-D

Da ich immer noch kein passendes Rundmaterial mit 1 1/4 Zoll (31,8mm) für das Scope gefunden hatte, nahm ich stattdessen etwas von dem Restrohr: Etwas mehr als 6cm hätte ich noch zu Verfügung, damit man aus dem Rest noch einen weiteren Lauf machen könnte. Abgesägt habe ich 1x27mm, 1x29mm und einen kleinen Rest und alles fein entgratet und geschliffen. Geholfen hat mir wieder ein paar Punkte im richtigen Abstand auszumessen und dann mit Tesafilm zwischen den Punkten eine Linie zu Interpolieren :-P