Habe den Trigger nochmal ausgebaut, abgefeilt und lackiert: Später wird es schwer sein den Trigger zu lackieren ohne das er verklebt. Auf dem ersten Foto ist der Trigger nach der zweiten von 2 Schichten schwarzem Lack zu sehen, auf dem zweiten Foto fertig mit 2 Schichten mattem Klarlack.

Es kam auch heute ein riesiges Päckchen. Mit 2 Minischaltern :-P Naja kann mir ja egal sein, war wegen Nachlieferung kostenloser Versand :-D Habe jetzt auch schon andere Schalter verbaut und werde die vlt nicht mehr brauchen...

Puuuuuh nach vielem Basteln und Tüfteln habe ich den Trigger-Taster-Scheiss soweit hinbekommen! Beide Sensoren werden gleichzeitig gedrückt....

Wie habe ich das hinbekommen? 3mm Loch durch MDF, Alu-Trigger und Plastikfüllstück (nicht durch die hintere Außenplastikschale), dann 4mm Gewinde rein und noch eine Innensechskant-Schraube von der Mündung reingedreht, Schraube musste auf eine Gesamtlänge mit Kopf von 18mm gestutzt werden. Dann alles an die Testschaltung (Die Taster einfach in Reihe, kann ja dann nur leuchten wenn BEIDE gedrückt sind) angeschlossen  und solange an den Triggerberührpunkten rumgefeilt bis die LED geleuchtet hat! Was ne Fummelei! Aber es lohnt sich, sieht gut aus!

Muss jetzt noch das sichtbare vom Trigger richtig feilen, habe dafür bis jetzt aber keine vorläufigen Mühen verschwendet. Da jetzt alles klappt werde ich nacharbeiten ;-)

Habe erstmal noch ein paar Details auf das U-Profil übertragen, dann gings los: Erst den Griff gebohrt, dann das U-Profil eingespannt und gebohrt. Nach einer Runde Feilen ist das Ergebnis sichtbar: 2cm-Blech 90° handformen ist einfach kacke :-D

Dann gings an die Elektronik: Da die Minitaster 1polig sind (hier heisst das zwei Beinchen haben immer die selbe Funktion), habe ich diagonal zwei Beinchen abgezwickt. die verbleibenden habe ich mit jeweils einem Kabel verlötet, nachisoliert mit Tesa-Film, mit dem Superkleber zusammengeklebt und mit Klarlack abgedichtet.
Nachdem ich den Griff nachgeschliffen hatte kamen die Taster rein, wurden an den Kabeln mit Heißkleber versiegelt und die Lücken vorne mit Klarlack aufgefüllt(Mit Tesafilm eine "Rinne" gebaut und dann mit der Spraydose ins Tesa gesprüht).

 Die Schalter funktionieren zwar beide, leider muss ich trotzdem einen Fail melden. Habe lange dran rumprobiert, bekam kein vernünftiges Schaltergebnis von beiden Schaltern hin.

Das Problem: der Trigger ist oben zu kurz, dadurch kräftetechnisch sehr ungünstig: Man drückt den Trigger nach rechts ein und will eine Kraft 90° dazu nach oben haben...

Die Lösung: Ein neuer Trigger muss her. Mit einem Plastikteil hab ich einen größeren Trigger simuliert, es klappt damit schon nahezu perfekt.

Eine Kugelschreiberfeder(liegt unter der gestrichelten Linie bis zum Strich) habe ich zum Testen auch verbaut, damit der Trigger wieder zurückgestellt wird . Klappt perfekt, wird so übernommen.

Habe heute den Innenlauf mit der Mündung vereint. Strohälme noch etwas auf gleiche Länge gestutzt, angeschnitten, mit Kleber gefüllt und an den PET-Ring an der Mündung geklebt. Etwas fummelig, klappte aber perfekt!

Die Testschaltung wurde um einen der Micro-Taster erweitert um zu testen, ob er der LED standhält.
Das Resultat ist beschaulich: Gute Brechung des Lichts durch die Strohhälme nach aussen, besonders der sternenförmige Hauptstrahl sieht geil aus (Phänomen ensteht durch Reflektion an den Strohhälmen)!

Habe danach noch den LED-Kühlstern mit Metallkleber an das Aluminiumteil geklebt, dass die Hitze an den Lauf weiterleiten soll. Eigentlich übertrieben, damit könnte ich die LED ewig brennen lassen...

Habe für die Verknüpfung der Mündung und des Innenlaufs eine weitere PET-Flasche geopfert :-) Gewinde abgefeilt, abgeschnitten, Aussparungen für die Schrauben gefeilt, festgeklebt ;-)

Morgen werden dann die freien Strohhalm-Enden an den PET-Ring drangeklebt.

Gestern abend habe ich mich an den Innenlauf geworfen. Da ich einfach kein durchsichtiges Rohr mit ca. 20mm in 20cm Länge gefunden habe musste etwas anderes her: Meine Idee: Durchsichtige Strohhälme! Nach dem Weihnachtlichen Einkaufsbummel waren auch durchsichtige Strohhälme für 99cent im Einkauf.

Zuhause angekommen testete ich erst das Gewindebohrerset für 2,50 € (!!!!) vom Baumarkt-Wühltisch, ich bohrte 3mm Durchgangslöcher ins Mündungsstück und drehte mit 4mm Gewindebohrern nach. Die M4-Innenkantschrauben passen perfekt!

Habe dann ein Aluteil bearbeitet, auf das später die starke LED geklebt wird: Richtet die LED aus und leitet Wärme an das Laufrohr. Darauf und über die Optik der LED wollte ich den Verschluss einer PET-Flasche stülpen. Die kleinen Löcher sind um später die Kabel der LED nach hinten zu leiten. Habe das Gewinde und innen noch etwas weggefeilt.

Danach habe ich die Strohälme auf ca. 18cm gestutzt, 1cm keilförmig eingeschnitten, mit Kleber gefüllt und auf das PET-Flaschenende geklebt. Ging super auf, muss jetzt nur noch das obere Ende zähmen, sodass ein Lichtstrahl ungehindert durch das Mündungsstück entkommen kann! Erster Lichttest sah zumindest vielversprechend aus, also werde ich weiterbasteln :-)

Gestern (kam nicht mehr zum posten, Freunde waren zu Besuch) habe ich die Teile für die Schulterstütze bearbeitet. Erst alles vorgebohrt, dann nachgebohrt bzw. nachgeschliffen und gefeilt. Danach kam die schwere Aufgabe die Teile in die richtige Form zu biegen. Aus 2 Feilen und eine Schraubzwinge erzeugte ich eine Biegekante, mit 2 Zangen bog ich das Blech. Das Teil links war fast kein Problem und ist genug gelungen um es zu behalten. Das Teil rechts mit den Löchern ist eindeutig ge-fail-t, verdammt HÄSSLICH. Auf wundersameweise kam mir jedoch gestern noch ein U-Profil mit den richtigen Maßen 2cm x 2cm ausm Baumarkt zugeflogen :-P Hätte ich das vorher gewusst, hätte ich mir 1 Stunde Arbeit gespart :-D

Werde in das U-Profil nochmal Löcher bohren und sägen müssen und dann die Schulterstützenkonstruktion zusammengesetzt bekommen.