Hatte erstmal vor, den Griff am Lauf zu befestigen.

Dazu habe ich aus den Templates ermittelt wo der Griff hinkommt (von der Laufmündung zum Trigger 10 Zoll) und die Außenmaße mit jeweils einem Strich gekennzeichnet. das Rechteck ist die Ausparung, durch die die Sensorleitungen gelegt werden. das Kreuz wird das Durchgangsloch (4mm) für eine der Sechskantschrauben, die ich noch übrig habe (Versuche die jetzt irgendwie überall einzubauen seit ich die Gewindeschneider habe :D ). Das Loch hat ein größeres Gegenloch speziell schon auf den Lauftemplates vorgesehen, um den Handgriff bequem befestigen zu können.

Nachdem ich den Griff angehalten hatte und er perfekt an den Lauf passte, markierte ich das Loch für das Gewinde im Griff durch das Zugangsloch. Griff hält jetzt schon ohne zu Wackeln und sitzt perfekt an.

Dann stürzte ich mich auf eine weitere alte Baustelle, die Schulterstütze. Nach den Biegevorlagen der Templates bog ich die Zwei Stangen zu. Die zusätzlich eingezeichneten Flächen am U-Profil nach darksidesithlord bog ich nach aussen, sodass sie in die "T-Aussparungen" des gerundeten Teils ohne Wackeln reinpassen (Bild links). Habe ein Stück vom dünnen Rohr so zugeschnitten, das es bei 90° Position von rundem Teil zu U-Profil noch an den Löchern festgemacht werden kann. Im Bild rechts liegen alle Bauteile noch lose in ihrer ungefähr gewünschten Endposition.

Hab dann schonmal angefangen überall Gewinde reinzumachen, damit ich meine tollen Schrauben weiterhinverbauen kann ;-)

Habe erstmal noch ein paar Details auf das U-Profil übertragen, dann gings los: Erst den Griff gebohrt, dann das U-Profil eingespannt und gebohrt. Nach einer Runde Feilen ist das Ergebnis sichtbar: 2cm-Blech 90° handformen ist einfach kacke :-D

Dann gings an die Elektronik: Da die Minitaster 1polig sind (hier heisst das zwei Beinchen haben immer die selbe Funktion), habe ich diagonal zwei Beinchen abgezwickt. die verbleibenden habe ich mit jeweils einem Kabel verlötet, nachisoliert mit Tesa-Film, mit dem Superkleber zusammengeklebt und mit Klarlack abgedichtet.
Nachdem ich den Griff nachgeschliffen hatte kamen die Taster rein, wurden an den Kabeln mit Heißkleber versiegelt und die Lücken vorne mit Klarlack aufgefüllt(Mit Tesafilm eine "Rinne" gebaut und dann mit der Spraydose ins Tesa gesprüht).

 Die Schalter funktionieren zwar beide, leider muss ich trotzdem einen Fail melden. Habe lange dran rumprobiert, bekam kein vernünftiges Schaltergebnis von beiden Schaltern hin.

Das Problem: der Trigger ist oben zu kurz, dadurch kräftetechnisch sehr ungünstig: Man drückt den Trigger nach rechts ein und will eine Kraft 90° dazu nach oben haben...

Die Lösung: Ein neuer Trigger muss her. Mit einem Plastikteil hab ich einen größeren Trigger simuliert, es klappt damit schon nahezu perfekt.

Eine Kugelschreiberfeder(liegt unter der gestrichelten Linie bis zum Strich) habe ich zum Testen auch verbaut, damit der Trigger wieder zurückgestellt wird . Klappt perfekt, wird so übernommen.

Heute habe ich den Griff und die Mündung weiter bearbeitet. In das MDF-Teil der Mündung habe ich einfach ein 10mm Loch gebohrt und dann mit den 2 Plastikteilen zusammengeklebt. Das innere Loch muss ich wenn alles getrocknet ist nochmal nachfeilen.

Beim Griff habe ich erst Löcher in den Griff gebohrt und sie dann mit Cutter-Messer und Feilen auf die eingezeichnete Fläche erweitert. Dann habe ich als Feuchtigkeitsschutz die offene Stelle mit Klarlack besprüht. Wäre blöd wenn das an der Stelle aufquillt. Dann habe ich noch 3 Plastikteile so geschnitten, gefeilt und geklebt, dass sie das fehlende MDF-Material ersetzen.

Bevor ich den Griff aber wieder komplett zusammenklebe muss ich erst noch die Taster und eine Feder einbauen. Glücklicherweise kam heute ne Mail, dass das große Conrad-Paket mit dem größten Haufen an Elektronikschrott raus ist ;-)

Gestern habe ich zwischendurch noch eine Blatt-Feder aus Alu gebaut, die das Magazin im clip housing hält. Simpler Mechanismus, gute Wirkung. Festgeklebt mit Metalkleber, angepresst mit den Klemmen.
Mit der Elektronik baue ich vlt. noch einen seitlichen Abstandshalter ein, damit der clip nicht vor- und zurückwackeln kann. (Könnte sein das die zusätzlichen Platz braucht.)

Heute habe ich die Templates für die Laufmündung kleiner ausgedruckt (statt des 40mm PVC-Rohres benutze ich ja ein kleineres Alurohr), ausgeschnitten und auf die Plastikplatte geklebt. -> Wird morgen ausgeschnitten.

Dann hab ich mich um die Trigger-Realisierung gekümmert: Das Trigger-Template von iambubby wäre komplett ohne Funktion gewesen. Gewünscht ist aber vorstellende Feder und 2 Sensoren. Habe an das Template eine Erweiterung angemalt und mir überlegt wie ich den Griff ausfräsen muss. Eine Hälfte des Plastiks musste dafür wieder ab, mit dem Cutter-Messer jedoch kein Problem.

Dann auf das Griffstück noch die auszufressenden Stellen markiert und den Trigger aufs Alu geklebt -> Wird morgen ausgeschnitten.

Gestern hab ich schön vorm Fernseher bei diversen abendlichen Serien die Griffstellen des Handgriffs rundgefeilt. Dabei kam in mir auch die Frage auf: Elektronischer Blaster, ja oder nein?

- Ich habe mich für ja entschieden!

Habe erstmal eine Skizze angefertigt was ich überhaupt brauche und welche Features ich für realisierbar halte:

• Laser: Eine rote 3W-Luxeon-LED mit 140lm (Vergleich: Die größte Maglite mit 5 D-Batterien hat 119lm!) wird mitten in den Lauf angebracht statt direkt an die Mündung; ein halb-durchsichtiges Innenlaufrohr soll dann Teile des Lichtstrahls brechen und durch die Kühllöcher des Außenlaufs austreten lassen. Eine Linse wird den Abstrahlwinkel minimieren, sodass genügend Licht durch die Mündung fällt!
  
• Beleuchtetes Scope: Per Schalter wird das Scope mit ca. 5 roten schwachen 3mm-LEDs von innen beleuchtet. Fadenkreuze druckt die Moe schon auf Folie, die Linsen bekomme ich sehr wahrscheinlich auch von einer Freundin professionell gefertigt!
  
• Sound-Chip: Mit dem Soundchip kann man bis zu 3 insgesamt 24 sekündige Wave-Files abspielen. "BIU BIU BIU!" - Zitat eines Kindes mit zur Pistole gekrümmten Händen.

Betrieben wird alles mit einer 9V-Blockbatterie, passt genau ins Magazin und hat genügend Spannung für den Soundchip(5V). Lithium-Ionen-Akkus(ca. 3,7V) fallen hier leider aus. Spannungs-stabilisierende Bauteile finde ich unsinnig und lasse ich weg: Wenn die LED für die Dauer eines Schusses vielleicht 3,2V statt 2,95V abbekommt, wird sie meines Erachtens dadurch kaum zerstört :-P

Das LED-Material habe ich schon bestellt, hab vorsichthalber mal zwanzig 3mm-LEDs bestellt, die gehen oft kaputt und bei einem Stückpreis von 4 cent, *$#!* drauf :-D

Weiter gehts jetzt erstmal mit der Fadenkreuz-Forschung, ob und wie es realisierbar ist, ein auf Folie gedrucktes Fadenkreuz von hinten zu beleuchten.

Da die Original-Templates etwas missverständlich waren habe ich sie vereinfacht und abgeändert.

Hiermit die geänderten Templates!

Habe erstmal angefangen die Teile für den Griff auszuschneiden, die Aluplatte schneide ich morgen. (Das wird wahrscheinlich wieder so laut, dass ich heute niemanden hier im Haus mehr strapazieren will als nötig ;-) )

Das Sägen der Plastikplatte war eher ein Schmelzen: Das Sägeblatt schmilzt auf und bevor ich zu Ende geschnitten habe ist hinten wieder alles fest :-P Habe aus der großen Platte erstmal ein handliches Stück ausgesägt und dieses gut eingespannt, Plastik kann schnell durch die starke Vibration der Stichsäge reißen!

Das Griff-Innere aus der MDF-Platte war auch schnell gesägt. Danach habe ich noch etwas gefeilt und mit einem Cutter-Messer die Plastikschmelze entgratet. Später sollen alle Komponenten zusammengeklebt und -geschliffen werden. Vorher muss ich aber noch ein paar Löcher ins Plastik bohren und mir Gedanken um die Befestigung am Lauf machen.