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Dienstag, 15. Dezember 2009

Schulterstütze:
Habe an dem Hauptteil das Gewinde gelassen, aber an den Gabeln ein Durchgangsloch gemacht. Dann die Gabeln ans Hauptteil geklebt und einen kleinen Metallkeil drunter geschoben, dass die Schulterstütze auch nicht wackelt, wenn sich der Kleber löst. Noch das Rohr in die Mitte und eine Schraube durchgedreht - fertig! (Die Bilder zeigen einen Zwischenschritt, dort sind noch 2 Schrauben zu sehen)


Der Blaster ist nun wieder etwas mehr erkennbar geworden ;-) Hier noch ein paar uninteressantere Bilder zur Detailansicht.


Danach ging es an die Vorbereitungen für die "Rail", die Befestigung für Visiererweiterungen, in meinem Fall mein Scope! Nach ein paar Bildchen und Abmaß-Recherche habe ich eine Halterung für den Hengstler Counter auf dünnes Alu-Blech und die Rail auf dickes Alu-Blech gebannt.


Morgen werde ich nochmal die Stichsäge rausholen müssen um die Teile auszusägen. hrhrhr ;-)
Hatte erstmal vor, den Griff am Lauf zu befestigen.


Dazu habe ich aus den Templates ermittelt wo der Griff hinkommt (von der Laufmündung zum Trigger 10 Zoll) und die Außenmaße mit jeweils einem Strich gekennzeichnet. das Rechteck ist die Ausparung, durch die die Sensorleitungen gelegt werden. das Kreuz wird das Durchgangsloch (4mm) für eine der Sechskantschrauben, die ich noch übrig habe (Versuche die jetzt irgendwie überall einzubauen seit ich die Gewindeschneider habe :D ). Das Loch hat ein größeres Gegenloch speziell schon auf den Lauftemplates vorgesehen, um den Handgriff bequem befestigen zu können.


Nachdem ich den Griff angehalten hatte und er perfekt an den Lauf passte, markierte ich das Loch für das Gewinde im Griff durch das Zugangsloch. Griff hält jetzt schon ohne zu Wackeln und sitzt perfekt an.


Dann stürzte ich mich auf eine weitere alte Baustelle, die Schulterstütze. Nach den Biegevorlagen der Templates bog ich die Zwei Stangen zu. Die zusätzlich eingezeichneten Flächen am U-Profil nach darksidesithlord bog ich nach aussen, sodass sie in die "T-Aussparungen" des gerundeten Teils ohne Wackeln reinpassen (Bild links). Habe ein Stück vom dünnen Rohr so zugeschnitten, das es bei 90° Position von rundem Teil zu U-Profil noch an den Löchern festgemacht werden kann. Im Bild rechts liegen alle Bauteile noch lose in ihrer ungefähr gewünschten Endposition.

Hab dann schonmal angefangen überall Gewinde reinzumachen, damit ich meine tollen Schrauben weiterhinverbauen kann ;-)

Dienstag, 8. Dezember 2009


Habe erstmal noch ein paar Details auf das U-Profil übertragen, dann gings los: Erst den Griff gebohrt, dann das U-Profil eingespannt und gebohrt. Nach einer Runde Feilen ist das Ergebnis sichtbar: 2cm-Blech 90° handformen ist einfach kacke :-D


Dann gings an die Elektronik: Da die Minitaster 1polig sind (hier heisst das zwei Beinchen haben immer die selbe Funktion), habe ich diagonal zwei Beinchen abgezwickt. die verbleibenden habe ich mit jeweils einem Kabel verlötet, nachisoliert mit Tesa-Film, mit dem Superkleber zusammengeklebt und mit Klarlack abgedichtet.
Nachdem ich den Griff nachgeschliffen hatte kamen die Taster rein, wurden an den Kabeln mit Heißkleber versiegelt und die Lücken vorne mit Klarlack aufgefüllt(Mit Tesafilm eine "Rinne" gebaut und dann mit der Spraydose ins Tesa gesprüht).


 Die Schalter funktionieren zwar beide, leider muss ich trotzdem einen Fail melden. Habe lange dran rumprobiert, bekam kein vernünftiges Schaltergebnis von beiden Schaltern hin.

Das Problem: der Trigger ist oben zu kurz, dadurch kräftetechnisch sehr ungünstig: Man drückt den Trigger nach rechts ein und will eine Kraft 90° dazu nach oben haben...



Die Lösung: Ein neuer Trigger muss her. Mit einem Plastikteil hab ich einen größeren Trigger simuliert, es klappt damit schon nahezu perfekt.

Eine Kugelschreiberfeder(liegt unter der gestrichelten Linie bis zum Strich) habe ich zum Testen auch verbaut, damit der Trigger wieder zurückgestellt wird . Klappt perfekt, wird so übernommen.

Samstag, 5. Dezember 2009

Gestern (kam nicht mehr zum posten, Freunde waren zu Besuch) habe ich die Teile für die Schulterstütze bearbeitet. Erst alles vorgebohrt, dann nachgebohrt bzw. nachgeschliffen und gefeilt. Danach kam die schwere Aufgabe die Teile in die richtige Form zu biegen. Aus 2 Feilen und eine Schraubzwinge erzeugte ich eine Biegekante, mit 2 Zangen bog ich das Blech. Das Teil links war fast kein Problem und ist genug gelungen um es zu behalten. Das Teil rechts mit den Löchern ist eindeutig ge-fail-t, verdammt HÄSSLICH. Auf wundersameweise kam mir jedoch gestern noch ein U-Profil mit den richtigen Maßen 2cm x 2cm ausm Baumarkt zugeflogen :-P Hätte ich das vorher gewusst, hätte ich mir 1 Stunde Arbeit gespart :-D


Werde in das U-Profil nochmal Löcher bohren und sägen müssen und dann die Schulterstützenkonstruktion zusammengesetzt bekommen.

Dienstag, 1. Dezember 2009


Heute morgen habe ich erstmal wieder die Stichsäge angeschmissen und die Rohteile für die Mündung aus Plastik und die Teile für die Schulterstütze und den Trigger aus Alu ausgesägt. War nicht ganz so laut wie mit dem dünnen Alu, aber trotzdem ungemütlich :D


Heute Mittag kam Paket 1 von 4, zwei Kilo schwer und riesig, wie sich herausstellte wegen dem mitgeschickten Prospektbuch ;-) Es kam ein USB-Kabel und ein USB-Adapter, um den Soundchip nach aussen zugänglich zu legen, und 9V-Batterieklemmen. Das Soundboard vom gleichen Elektronikversand wird vorraussichtlich Ende Dezember 2009 versandkostenfrei geliefert.


Nach eifriger Bastelarbeit heute abend habe ich alles schön entgratet, bevor ich aber die Schulterstützenteile biegen kann muss ich morgen erstmal alle Löcher und Aussparungen bohren.
Die Unterste Mündungsschablone habe ich durch ein MDF-Stück ersetzt, da dieses Teil später wie ein Korken in den Lauf kommt und das Plastikteil zu dünn war. Hier muss ich morgen auch noch ein Loch bohren und das unbohrbare Plastik nachfeilen und festkleben.

Montag, 23. November 2009




Schnippel-di-du! Habe die restlichen Templates ausgeschnitten und auf die passenden Untermaterialien geklebt: Schulterstütze auf 1,5mm Aluplatte, Handgriffschalen auf Plastik, Handgriff-Inneres auf Holz-MDF-Platte. Morgen wird dann schön mit der Stichsäge alles ausgesägt ;-)

Update:

Wichtig ist 2 zusätzliche Quadrate auf das Schulterstützen-Template nach darksidesithlord.com zu zeichnen, diese (und ein Alurohr) brauch man um später die Dummie-Schulterstütze von iambubby in eine funktionierende zu verwandeln!